胶南150吨两梁四柱液压机对于空心变截面结构件,传统的制造工艺是先冲压成形两个半片,然后再焊接成整体,而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。
胶南150吨两梁四柱液压机与冲压焊接工艺相比,液压成形技术和工艺有以下主要优点:
1. 减轻质量,节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件,液压成形件比冲压件减轻20%~40%;对于空心阶梯轴类零件,可以减轻40%~50%的重量。
2.减少零件和模具数量,降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具,而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个,散热器支架零件由17个减少到10个。
3. 提高强度与刚度,尤其是疲劳强度,如液压成形的散热器支架,其刚度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。
4. 降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析,液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%~20%,模具费用降低20%~30%。
胶南150吨两梁四柱液压机维修保养:
液压用油必须经严格过滤才可注入油箱,其油位不能低于油指示处;
油箱每半年清洗并更换新油一次,第一次换油时间不应超过三个月,其油液可重新过滤后再用一次;
推荐使用N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油;
每半年应检查压力表一次;
机器长期停用时,应将各外露加工表面擦干净并涂防锈油。
联系人:孙先生
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